Устройство фасадов из композитных панелей

Вентилируемый фасад из композитных панелей

Композит, как правило, обрабатывается специальным способом и приобретает форму большеформатных кассет (скрытый способ). Кассетный способ монтажа композита на фасад подразумевает загиб листов по периметру и сборку панелей с помощью заклёпок с образованием бортов толщиной не менее 30 мм. Для навески композитных панелей на каркас к кассетам крепятся икли (крючки) из нержавеющей стали.

Видимый способ (листовой, с заклёпками):

Гораздо реже АКП крепят листами заклёпочным способом (видимый способ). Для листового крепления обязательна специальная обработка торцевых сторон кассет из композитных панелей по периметру, чтобы закрыть сердечник, так как полимерный сердечник по пожарным нормам является горючим материалом.

Нужен композит под дерево, камень или текстура Scratch? Звоните: +7 (495) 921-40-44

Для монтажа композитный панелей на вентилируемый фасад применятся стальная (оцинкованная или нержавеющая) или алюминиевая подсистема. Металлокаркас из нержавеющей стали используется очень редко из-за своей дороговизны. Стальной оцинкованный металлокаркас состоит из Г-образного кронштейна с ответной частью, С-образного профиля и скалазки, на которую навешиваются кассеты с иклями.

Алюминиевая подконструкция состоит из Г-образных кронштейнов, Т-образных направлющих и салазок. При листовом способе (заклёпкой) во избежании электрохимической пары применяется исключительно алюминиевая подконструкция.

Основные типы подконтсрукций:

Для монтажа композита разработана как вертикальная, так и горизонтально-вертикальная системы из оцинкованной стали.

Первая из них является более популярной и современной, так как менее затратная как по металлу, так и по времени монтажа.

Горизонтально-вертикальная система из оцинковки является классической и устаревшей, её преимуществом является более мощная обрешётка.
Подконструкция из алюминия применяется только вертикального типа.

Специальные подконструкции для композита

Для стен из рыхлого материала разработаны системы для крепления в бетонные перекрытия.

Так как междуэтажная система является дорогостоящей и по-своему уникальной, то конструкции изготовливают на заказ, исходя из толщины утеплителя и высоты этажей. Металлокаркас для междуэтажки состоит из П-образных кронштейнов и усиленных направляющий коробчатого типа.

Для монтажа композита на сэндвич-панели разработана алюминиевая подсистема, состоящая из  Т-профиля для крепления к стене и стандартного Т-профиля с креплением салазки с кассетами.

Технические характеристики подконструкции

  • Класс пожарной опасности системы К0
  • Группа горючести облицовочного материала Г1
  • Срок службы до 50 лет

Качественное изготовление и монтаж композитных панелей: +7 (495) 921-40-44

Поскольку в раскрое и фрезеровке алюминиевого композита очень важна точность, то эти работы рекомендуется делать только после геосъёмки и разработки вентфасадного проекта.

Изготовленная кассета или лист с обработанными краями с ошибочными размерами, как правило, в дальнейшем уже не используются и выбрасывается, а заказывается новая панель. Это приводит к значительным временным и финансовым издержкам.

Компания Рекада-Центр предоставляет весь комплекс работ: геодезия, проектирование, раскрой и фрезеровка, — «под ключ».

Источник: https://ventfasady.ru/fasadnye-sistemy/iz-kompozitnih-paneley

Фасады из Алюкобонда: инструкция по монтажу — Алюминиевые панели — Всё о фасадах

Еще одним технологическим достоинством Алюкобонда является его высокая устойчивость к механическому воздействию – ударопрочностные характеристики материала впечатляют.

Прочитайте про сравнение производителей фасадных панелей на нашем сайте.

Этот материал не выгорает на солнце и способен выдерживать любые агрессивные проявления со стороны природных сил. Алюкобонду не страшны ни жара, ни холод: заявленный производителем температурный диапазон эксплуатации изделия – от минус 50 до плюс 80 градусов по Цельсию.

«Строение» панели представляет собой последовательность следующих «слоев» (сверху вниз):

Строение алюминиевой композитной панели Алюкобонд

  1. Тонкая транспортировочная пленка, служащая защитой от механических повреждений поверхности во время хранения и транспортировки.

    Перед монтажом панели подлежит удалению;

  2. Три слоя лакокрасочного покрытия PVDF;
  3. «Внешний» металлический лист, выполненный из алюминиевого сплава высокой прочности;
  4. Стержневой слой из огнеупорного пластика;
  5. «Изнаночный» металлический лист, выполненный из алюминиевого сплава высокой прочности;
  6. Слой лакокрасочного покрытия, надежно защищающий изделие от агрессивного воздействия природных сред;
  7. Нижний слой транспортировочной пленки. 

Композитные панели марки Alucobond характеризуется достаточно малым весом. В зависимости от толщины облицовочных панелей, 1 квадратный метр фасада будет весить от 3 до 8 килограммов.

Монтаж вентилируемого фасада с внешней облицовкой панелями Алюкобонд

Приступая к созданию вентилируемой фасадной системы, следует осуществить разметку тех мест, где будут фиксироваться крепления для металлического профиля. Расстояние между консолями определяется данными инструкции по сборке, прилагаемой к определенному виду вентилируемого фасада.

Размечая стену, все работы производите согласно уровню: как по горизонтали, так и по вертикали. Если эти условия не будут соблюдены, в дальнейшем будут нарушены необходимые по технологии геометрические пропорции металлического каркаса, что, в свою очередь, приведет к потере и эстетической привлекательности фасада, и (что не менее важно) – к потере защитных свойств облицовки.

На видео показано устройство обрешетки из направляющих для монтажа Алюкобонда

Разметку по вертикали лучше всего делать при помощи обычного уровня большой длины, по горизонтали – лазерным уровнем. Впрочем, это дело привычки, кому как больше удобно. Для того чтобы обезопасить свои расчеты и измерения от возможных погрешностей, соедините метки между собой малярным шнуром.

После того как все работы по разметке будут выполнены, нужно зафиксировать на стену кронштейны, на которые впоследствии будет закреплен вертикальный металлический профиль. При этом важно соблюсти один небольшой нюанс.

Минеральная вата лучше всего подходит в качестве утеплителя при монтаже вентилируемого фасада из панелей Алюкобонда

Дело в том, что и обрешетка, и облицовочные панели сделаны из металла, обладающего высокими теплопроводными свойствами.

В результате в местах соединения фиксирующих кронштейнов со стеной дома возможно возникновение так называемых «мостиков холода».

Во избежание таковых, перед тем как зафиксировать кронштейн на стене при помощи анкерных дюбелей или саморезов, под кронштейн подкладывается специальный уплотнитель.

После установки все кронштейнов, следует осуществить прокладку слоя утеплителя. Чаще всего прибегают к использованию различных вариантов минеральной ваты (камневату, шлаковату или стекловату). Можно использовать и пенопласт либо его усовершенствованные варианты, к примеру – пенополистирол экструдированный.

Утеплитель просто нанизывается на острые края кронштейнов, а затем для обеспечения более прочного сцепления с поверхностью – крепится к стене дюбелями со шляпкой в виде грибка.

В тех местах, где планируется прохождение через слой утеплителя полки-крепления, разрежьте утеплитель крестообразно ножом, а потом плотно прижмите края утеплителя к металлической поверхности кронштейна.

Если в качестве утеплителя используется минеральная вата – аккуратно заправьте ее концы под кронштейн.  

Видео демонстрирует разметку стены, монтаж направляющих и крепление панелей Алюкобонда

Если сверлить отверстие для дюбеля-грибка прямо через минеральную вату, ее слои сразу же наматываются на сверло и мешают работе. Решить проблему можно, воспользовавшись металлической трубкой, диаметр которой несколько превышает толщину сверла. Просто вставьте конец трубки в слой утеплителя и сверлите отверстие в стене через нее

Схема вентилируемого фасада из панелей Алюкобонда

Для того чтобы создать пространство, необходимое для вентиляционной зоны, к зафиксированным на стену кронштейнам крепится специальная консоль, выполняющая роль удлинителя. Удлинитель просто вставляется в кронштейн, а затем прочно фиксируется при помощи специальных заклепок из алюминия. Для этой работы необходим специальный инструмент – заклепочник профессионального или полупрофессионального типа.

Следующий шаг – монтаж направляющих. Их следует крепить к удлинителям с помощью точно таких же алюминиевых заклепок. Основная задача на этом этапе – выставить металлический профиль согласно показаниям уровня, чтобы гарантировать максимально ровную основу для крепления панелей Alucobond.

Теперь, когда вертикальные профили выставлены и зафиксированы, пришло время познакомиться с еще одним технологическим элементом конструкции вентилируемого фасада – т.н.

«распорными салазками» — скобами-каретками, которые служат для обеспечения больше плотности сцепки облицовочных панелей с каркасом.

Их следует надеть на зафиксированные направляющие согласно инструкции, прилагаемой к вентилируемому фасаду, а затем – надежно зафиксировать при помощи клепок.

Советуем прочитать: советы по монтажу фасадных панелей Стенолит своими руками.

Далее следует соединить все несущие профили с профилями дренажными, тем самым формируя идеально ровные линии, идущие снизу вверх по всему периметру фасада.

После того как каркас фасада будет полностью собран, можно приступать к его облицовке панелями Алюкобонд.

Их фиксация осуществляется следующим образом: панели просто вешаются за скобы (распорные салазки) на обрешетку и закрепляются заклепками из алюминия по всей длине несущего профиля. 

В заключение подведем итоги

Осуществить монтаж вентилируемого фасада под панели Alucobond собственными руками вполне по силам любому хозяину. Для этого нужно всего лишь желание, настрой, инструмент, немного времени и старания и точное следование инструкции по сборке. Удачи вам в работе и всех начинаниях!

Источник: http://SkyFasad.ru/ventiliruemye-fasady/alyuminievye-paneli/fasady-iz-alyukobonda-instruktsiya-po-montazhu/

Вентилируемый фасад из композитных панелей технология

Композитные панели (алюкобонд) имеют многослойное устройство. Это обшивка из двух крашеных алюминиевых листов, между которыми спрессован полимер или минеральный наполнитель. Отделка композита включает в себя грунтовку, покрытие краской, лаком и защитной пленкой.

Вентилируемые фасады из алюминиевых панелей приобретают все большую популярность. Материал податлив, принимает любые формы. Композитная облицовка является ударопрочной, влагоустойчивой, не выгорающей, огнестойкой. Благодаря легкости конструкции снижено давление отделки на фундамент.

Монтаж вентилируемого фасада из композита выполняется поэтапно:

  1. разметка фасада;
  2. монтаж кронштейнов;
  3. крепление слоя теплоизоляции;
  4. установка направляющих;
  5. фрезеровка и монтаж облицовки.

Разметка

Четкая разметка важна для правильного крепления композитных панелей. К типу вентилируемого фасада производитель прикладывает инструкцию с расстоянием между консолями. До начала работ со стен снимают водостоки, антенны, кондиционерные блоки. Фасад очищают, снимают остатки краски и штукатурки.

  • Мастер выбирает точку отсчета для последующих разметок, отмечает места креплений.
  • Важно четко соблюдать уровень расположения элементов, чтобы не нарушить геометрию каркаса. Горизонтальную разметку лучше делать водяным или лазерным уровнем, а вертикальную – отвесом. Линии для установки несущих профилей намечают с шагом по ширине кассеты.
  • Отмечают точки, высверливают отверстия в местах фиксации крепежных направляющих. Опорные точки заранее соединяют линиями из чеклайна (малярного шнура). Образовавшаяся сетка позволяет точно разметить фасад.

Монтаж кронштейнов и утепление

Первым делом закрепляют алюминиевые или стальные кронштейны. Их устройство в виде консоли с движущейся вставкой, позволяет регулировать положение в плоскости. Затем заклепочными соединениями будут присоединяться несущие профили.

Чтобы изолировать такой проводник как металл, между стеной и панелями, под каждой консолью, устанавливают уплотнитель.

Терморазрывные прокладки предотвращают деформацию каркаса в случае экстремально низких или высоких температур.

Кронштейны вместе с уплотнителем присоединяют к стене анкерными болтами (распорными дюбелями) с алюминиевой шайбой для прочности. Стандартный шаг между консолями – от 60 до 75 см.

Отделка панелями осуществляется и без дополнительного утепления. Если для вентилируемого фасада требуется теплоизоляция, плиты вкладывают до установки направляющих, тогда они лежат плотнее.

Итак, последовательность монтажа утеплителя выглядит следующим образом:

  • Минеральную вату, пенополистирол, другие материалы уложить в промежутки, образованные кронштейнами.
  • В плитах оставить надрезы крест-накрест, строительным ножом для продевания креплений.
  • В центре и по углам посадить утеплитель на клей, плотно прижать к металлу, заправив края. Закрепляя минеральную вату, рекомендуется сверлить через трубку.
  • Поверх плит монтируют фасадную мембрану с паро- и ветрозащитными свойствами, закрепляя все слои тарельчатыми дюбелями.

Установка направляющих

Для сборки каркаса применяют профили трех видов в форме букв «Г», «Т» и «П». Устройство конструкции зависит от выбранного типа алюминиевой отделки и прописывается в инструкции.

Вертикальные направляющие соединяют с кронштейнами заклепками или саморезами. Мастер должен убедиться, чтобы между теплоизоляцией и креплением внешних плит оставался промежуток (вентиляционный зазор не менее 40 мм). Циркулирующий в свободном пространстве воздух будет отводить конденсат.

К вертикальным панелям присоединяют горизонтальные, с шагом по размеру обшивки. Облицовка в угловых элементах должна совпадать с креплениями направляющих. Замеры будут точнее, если выполнять их от угловых соединений, а не от фасада. Допускается и такой вариант: установка профиля по горизонтали, а затем по вертикали.

Когда все элементы готовы, их положение в пространстве нивелируют. Для этого можно натянуть нить между первым и последним профилями. Выравнивая навесной каркас, мастер еще раз поверяет, чтобы между ним и стеной оставался промежуток: толщина утеплителя плюс 4 см для вентиляции. Главная задача – ровная фиксация профилей заклепками.

Установка и фрезеровка отделки

Тип облицовочных элементов определяет вид монтажа.

  1. Установка с закрытым стыком. Для уплотнения края профиль загнуть по всей длине под углом 90º, защелкнуть, вставив в паз.
  2. Облицовка с открытым стыком — это наложение листов встык, фиксация замками. Перед установкой отделки из алюминия, поверх теплоизоляции натягивают и закрепляют мембрану, которая защищает утеплитель от намокания.

Фрезеровка композита – это неотъемлемый этап производства фасадов. Независимо от типа здания требуется раскрой алюминиевого профиля. Ровные отверстия в материале получают с помощью сверл спиралевидного вида и зенкования. Фрезеровка включает в себя пластическую формовку (гибку) с учетом нескольких слоев.

При разрезании облицовки требуется аккуратность, чтобы не повредить ее устройство и не ухудшить свойства. Композитные панели крепят к направляющим на заклепки или винты по направлению от низа к верху. Рекомендуется использовать профессиональный заклепочник.

Установщик должен проследить, чтобы при монтаже инородные частицы не попадали в зазор. Правильное расположение профилей проверяется на протяжении всего рабочего процесса, так как ошибка испортит внешний вид готового вентилируемого фасада. Качество монтажа композитных панелей напрямую повлияет на продолжительность их службы и надежность.

Монтаж алюкобонда и возможная причина его протечки

Процесс монтажа вентилируемого фасада, как правило, состоит в последовательном выполнении следующих этапов:

— Подготовка стен здания к утеплению; — Разметка фасада; — Монтаж кронштейнов и теплоизоляции;

— Установка вертикальных направляющих

   Осуществляя операцию по утеплению, следует провести полное исследование фасада, на который затем монтируется вспомогательная конструкция.

   Исследование подразумевает следующий комплекс строительных работ: геодезическая съёмка (позволит получить точные данные о размере здания), определение типа и состояния несущей способности стен; проверка качества анкерного дюбеля (посредством которого закрепляется конструкция).

Преимущества и недостатки вентилируемых фасадов, изготовленных из композитных панелей

Это испытание определит предельно допустимую нагрузку. С учетом этих исследований разрабатывается проект по монтажу фасада для конкретного здания.

   Для разметки фасада потребуется теодолит или лазер, мерные рейки, рулетка, прицельные шнуры.

Горизонтальное расстояние между осями должно быть равным ширине облицовочного материала. Разметку фасада необходимо производить снизу вверх.

    Чтобы просверлить отверстия, сверло должно соответствовать диаметру анкерного дюбеля и типу основания.

Следует учитывать, что для отверстий в основаниях из лёгкого бетона, пустотелого или пористого кирпича, не следует использовать перфоратор. Также важно отметить, что в кладке из фасонного кирпича не сверлятся отверстия на стыке двух кирпичей. Глубина отверстия должна быть на 10 мм больше чем длина дюбеля.

   Во время установки кронштейнов при монтаже алюкобонда — на саморез дюбеля одевается тарельчатая шайба, в отверстие кронштейна вставляется пластмассовый дюбель, затем теплоизолирующая прокладка, после этого сборку помещают в просверленное отверстие и закрепляют.

   Конструкция кронштейна предполагает наличие двух частей — несущей и ответной.

Ответная часть может регулировать его длину. Она прикреплена к стене специальными тарельчатыми дюбелями.

   Для защиты конструкции от ветра крепится специальная пленка.

В данном случае, необходимо соблюдать нижеперечисленные условия:

   Плёнка привинчивается с наружной стороны тарельчатыми дюбелями. Величина стыка для соединения 10 см.

    Вентилируемый фасад сам по себе, только красивая одежка здания. Чтобы не возникла протечка, стыки межпанельных швов необходимо герметизировать, до монтажа алюкобонда.

В действующем здании возможна протечка , если забиты внутренние водостоки крыши.

   Следующий этап монтажа алюкобонда установка направляющих на кронштейны.

   Направляющая крепится к подвижной части на расстоянии: от вертикальных граней – 10 мм, от горизонтальных граней – 15 мм.

    В конце данного этапа подвижная часть фасадного кронштейна крепится к основной.

   Крепление направляющих на углах здания зависит от типа несущей стены.

И в заключении осуществляется непосредственный монтаж алюкобонда.

   Установка кассет проходит в зависимости от их крепления. Кассеты могут быть с замком и без него. Начало установки происходит от стартовых планок, они закреплены на горизонтальном уровне. Перед установкой кассеты на ее замок клеят самоклеящуюся двухстороннюю ленту –кассеты крепятся на вертикальные направляющие.

Следующий элемент конструкции устанавливается в замок предыдущего.

Источник: https://stroitel12.ru/ventiliruemyj-fasad-iz-kompozitnyh-panelej/

Композитные вентилируемые фасады

Для стильного и современного оформления жилых зданий и промышленных объектов часто используются специальные материалы: алюминиевые и пластиковые панели. Композитные фасады являются ярким примером того, как покрытие здания может выполнять несколько необходимых функций: утепление, защита от разрушения и повышение эстетических качеств.

Вентфасады часто изготавливаются из древесины и специальных пластиковых покрытий, которые прекрасно смотрятся на стенах. Но при этом, композитный материал, которым выполняется облицовка фасадов, является более долговечным и доступным.

Фото — алюминиевый фасад

Композит – это алюминиевые панели, изготовленные по принципу сендвича.

Конструкция системы представляет следующий вид: по центру расположено полимерное покрытие, которое служит как утеплитель, по бокам этот полимер огражден двумя пластинами из алюминия.

Этот металл выбран не зря, он отлично переносит перепады температур, не поддается коррозии и известен своей легкостью, благодаря чему не нагружает фундамент здания.

Это основной момент, почему композит используется чаще, чем керамогранит. Для последнего необходим мощный фундамент, который выдержит давление до 40 тонн, а иногда и выше. Нужно отметить, что из-за большой массы, это покрытие также нуждается в упрочненном каркасе.

Фото — навесной фасад

Композитные панели, которыми покрываются фасады, могут классифицироваться по толщине материала внутри сендвича и по классу строительного покрытия. Чаще всего можно встретить классификацию по горючести системы, т. к. именно этот показатель является решающим при выборе покрытия промышленного помещения. Существует несколько классов композитов:

  1. Г-1 негорючий материал, отлично сопротивляется воздействию прямого огня, не распространяет дым. Является наиболее безопасным, но и дорогим;
  2. Г-2 средне-горючий композит. Его характеризует полимерный наполнитель серого или белого цвета, маркировка и писание характеристики в сертификате качества;
  3. Г-4 – наполнен горючим полимером. Внутри у него материал черного цвета, поэтому Вы не перепутаете это покрытие. Является наиболее доступным, т. к. разрешен для использования только на негорючих зданиях бытового назначения (дач, гаражей, домов коттеджей и т. д.).

Фото — конструкция панелей

Негорючие композиты используются часто также на жилых или загородных домах, изготовленных из бруса или бревен.

Благодаря наличию большой цветовой палитры, хозяева здания могут оформить свой коттедж композитными фасадами, не испортив его эклектичность.

В магазинах можно найти огромное количество вариантов под дерево (сосну, буку и лиственницу), которые можно отличить только профессионалу. Но также очень популярны цветные варианты: малахит, марсала, бирюза и прочие.

Фото — цветовая палитра панелей

Видео: производство алюминиевых композитных панелей

Алюминиевые вентилируемые фасады из композитных панелей можно устанавливать своими руками или воспользоваться услугами профессионалов. Самостоятельная работа обходится гораздо дешевле, кроме того, она не составляет особых затрат времени и сил.

Пошаговая инструкция, как сделать навесной композитный фасад своими руками:

  1. Необходимо подготовить план-проект. Это основные документы, которые должны быть на руках до начала строительства. При наличии этих схем, Вы сможете без проблем рассчитать давление, которое облицовка будет оказывать на фундамент. После получения технической документации нужно её проверить в специальной организации;
  2. Для монтажа облицовки нужно установить металлические оцинкованные профили. Они образуют каркас, который и будет служить основанием для монтажа вентилируемого фасада. Предварительно производится частичная отделка стен здания. Очень важно подготовить поверхность: обработать специальными составами (грунтовками или антисептиками в зависимости от материала), устранить старый и сыплющийся цемент, придать поверхность максимальную ровность;Фото — принцип монтажа
  3. По стандартной технологии первыми устанавливаются несущие профили. Для этого от каждого угла зданий нужно отмерить одинаковой расстояние, если имеется погрешность – то учесть это и установить горизонтальные профили. Далее, по ним вычисляется шаг будущих стоек. Этот параметр зависит от размера листа композита. Стандартно мастера используют покрытие 1250, 1500 см по ширине и 4500, 6000, 5600 по высоте. Вам нужно учесть, каким будет будущий фасад, поэтому шаг каркаса зависит от конструкции проекта. Нужно отметить, что чем больше лист, тем сильнее система оказывает давление на несущую систему;Фото — монтаж каркаса
  4. Многие современные стеклокомпозитные конструкции декорируются фигурными элементами, которые придают зданию индивидуальности и стиля. Для этого Вам понадобятся станки для резки композита. Практически все компании, в которых производится продажа материала, предоставляют такие услуги. Монтаж композитных панелей включает в себя:
    • Измерение нужного куска композитного листа и его резка. Вы можете сделать для того, что оформить свой дом, элементы правильных геометрических форм (квадрат, прямоугольник, круг), или структурные (пазлы, логотип компании и т. д.);
    • Фрезеровка отдельных частей материала или всего отрезка, для устранения зазубрин и сколов по местам среза;
    • У Вас получится своеобразный раскрой, включающий в себя две стороны из алюминия и полимерный наполнитель. После из полученных частей нужно сложить кассетные составляющие – именно они и являются композитными панелями;
    • Композитные кассеты устанавливаются на фасады, обшивка происходит при помощи специальных инструментов. Алюминиевые покрытия монтируются при помощи саморезов. Гвоздями их нельзя устанавливать, т. к. ударные нагрузки могут повредить целостность оцинкованного покрытия. Для монтажа рекомендуется использовать специальное оборудование: саморезы, перфораторы, уровни;
  5. После обшивки, нужно проверить полученное устройство на прочность и покрыть места креплений специальными красящими составами для защиты от ржавления.

Композитная доска для фасадов, кассета из алюминия и прочие виды покрытий требует специального ухода для продления долговечности. По мере необходимости желательно очищать металлическое покрытие при помощи специальных моек Кёрхер.

Фото — строительные структурные панели

Многие строительные компании предлагают свои услуги для оформления композитных фасадов, цена работы зависит от объема.

Фото — панель Кроспан

Рассмотрим, сколько будет стоить установка алюминиевых панелей в разных городах России. Стоимость панелей Aluprom античный белый, 1250х5600 мм, рубли/метр2:

Город Стоимость, рублей
Ростов-на-Дону 504
Нижний Новгород 500
Тверь 504
Москва 510
Воронеж 504
Омск 504

Источник: https://www.proprofnastil.ru/kompozitnye-fasady.html

Монтаж подсистемы с облицовкой алюминиевыми композитными кассетами

Монтаж композитных панелей происходит в несколько этапов:

Всегда монтажу подсистемы должен предшествовать проект. Тем более в случае с облицовкой композитными кассетами.

Потому как раскладка будет зависеть от ширины оконных проемов, способа облицовки откосов, возможностей раскроя алюминиевого листа, эстетических предпочтений заказчика и много другого.

Но, главное, при проектировании, учесть, что раскрой композитных панелей должен быть оптимизирован. Чтобы сэкономить, нужно таким образом подобрать размер выкройки будущей кассеты, чтобы как можно больше кассет уместилось на один лист из композита.

И, соответственно, минимизировать объем отхода. Монтажник при составлении сметной стоимости должен учитывать не только процент обрези, но и площадь всех отбортовок кассеты. Потому что заказчика мало беспокоят вопросы оптимизации раскроя панели, он платит за м2 готового фасада на объекте.

В проект навесного фасада входят следующие разделы:

  • Архитектура;
  • Монтажная схема;
  • Разработка стандартных и нестандартных узлов, примыканий;
  • Прочностной расчет на систему с учетом нагрузок по конкретному объекту;
  • Расчет усилия на вырыв анкера.

Как происходит раскрой композита

Фрезеровальным станком с обратной стороны листа наносятся треугольные борозды, по которым в дальнейшем материал сгибается и формирует кассету. Главное преимущество алюминиевых композитных кассет перед стальными, это возможность исправить ошибочный гиб. Т.е.

если, например, при навешивании кассеты обнаружилось, что она не соответствует по размеру – «руст поехал», замены кассеты не требуется. Достаточно разогнуть кассету обратно в плоский лист, отфрезеровать правильно, и сформировать новую кассету. Стальная композитная кассета не может быть загнута и разогнута, т.к. на лицевой поверхности образуется волна.

Композитная оцинкованная кассета имеет и положительные свойства, она будет описана в другой статье более подробно.

Вальцовка композитных панелей – это смыкание верхнего и нижнего алюминиевого листа кассеты. Делается для того, чтобы закрыть прослойку от предполагаемого огня. Иногда, архитектором предусмотрена перфорация на фасадном материале из алюминиевых композитных панелей. В этом случае, внутренние торцы отверстия должны быть защищены, и они подвергаются процедуре вальцевания.

Резка композита

Резка алюминиевого листа осуществляется на специальном раскроечном станке. Он выглядит как большая наклонная поверхность, на которую возможно уложить листовой материал вертикально и горизонтально, размером примерно 4*6м. По поверхности которой ездит блок, предназначенный резать. Резка композита происходит автоматически, задается программа, и станок ее выполняет.

Как крепятся композитные панели к системе навесного фасада

Устройство кассет на фасаде здания предполагает образование архитектурного рисунка в виде открытых полос между панелями – четкие русты. Руст – это расстояние между кассетами по вертикали и горизонтали. Минимально и максимально допустимые русты четко прорисованы в Техническом Альбоме, выяснять у каждого производителя требуется индивидуально.

Профессиональная укладка кассет создаёт безупречный эстетический вид здания. Монтаж композитных панелей допускает расположение плит как горизонтально, так и вертикально, можно комбинировать эти два способа. Случается встретить и наклонные кассеты, расположенные под углом к плоскости здания.

Иногда архитектор предполагает использовать метод «разно-выносного фасада», это когда одни кассеты более утоплены относительно остальных, что создает неповторимую игру теней на фасаде, а также некоторые дополнительные сложности в проектировании и монтаже узлов навесного вентилируемого фасада.

Если добавить игру красок, то можно получить уникальное оформление в виде суперсовременного сооружения.

Устанавливаются композитные панели на специальное крепление – каретки или салазки, в разных системах они могут именоваться по-разному, что сути не меняет. Каретка – это такой элемент конструкции, который установлен на вертикальном профиле с помощью распирающего болта.

Каретку не следует крепить насквозь в профиль, она должна иметь возможность свободного хода по профилю, по крайней мере, в момент монтажа.

Каретка обхватывает профиль с двух сторон и, при давлении по центру распирающим болтом, достаточно плотно и неподвижно располагается на профиле.

Вес кассеты удерживает заклепка, закрепленная в верхнюю отбортовку кассеты к профилю.Дополнительно вес удерживают специальные зажимы, скрепляющие верхнюю и нижнюю кассету.

В сложных случаях, когда применяются широкоформатные алюминиевые кассеты, вес кассеты ложится на горизонтальный профиль, проложенный под верхней отбортовкой, придающий особую жесткость кассете. Каретка же «работает на отрыв», т.е.

ветер будет стремиться оторвать облицовку от стены, и чтобы обеспечить дополнительное крепление кассеты к подсистеме, ее (кассету) навешивают на салазку.

Салазку и фасадную кассету соединяет икля. Икля – это элемент навесной фасадной системы, который крепится к кассете еще до монтажа, на земле или в цеху. Это некий крючок, он и навешивается на каретку.

Дополнительно по технологии монтажа навесных фасадных систем можно ознакомиться в статье: «Базовые вещи о навесных вентилируемых фасадах«.

Виды алюминиевых профилей пригодных для монтажа фасадных кассет

Для крепления композитных панелей используется три основных вида профилей. Конечно, модификация профилей на срезе у разных производителей будет отличаться. Толщиной, габаритными размерами, разветвленностью сечения. Но в целом, выделяют три типа кассетных профилей:

  • Т-профиль;
  • Y-профиль;
  • Н-профиль.

Т-профиля применяют с выносной кареткой, таким образом экономят 15мм боковой отбортовки кассеты.

Поясню, отбортовка кассеты – эта часть боковой, верхней или нижней поверхности кассеты; когда мы используем наностную каретку, то отбортовка уменьшается до 35мм. Для сравнения, в системах с утопленной салазкой, боковая отбортовка 50мм.

Мелочь, скажете вы. Но когда идет раскрой листовых материалов и чуть-чуть милиметража не хватает, тогда можно прочувствовать значимость и этих моментов.

Y-профиль используют с внутренней салазкой, тем самым усиливают конструкцию системы.

Y-профиль имеет более разветвленное сечение относительно Т-профиля, поэтому может применяться там, где Т-профиль по нагрузкам не проходит: высотные объекты, внешние углы зданий, повышенное значение ветрового района и другие.

Это не значит, что Т-профиль не проходит на указанных участках. Все очень индивидуально, и каждый случай нужно рассматривать в отдельности.

Есть особенность применения у-профиля – его можно применять в случае, если используется кассета с креплением на вырубках.

Кассеты на вырубках сейчас используют реже, потому что требуется специальное оборудование для изготовления пробоин в боковой отбортовке кассеты.

Но такой способ позволяет немножко экономить, потому что исключает использование иклей. Кассету с пробоинами в виде зацепов на боковой поверхности навесить на т-профиль не получится.

Y – профиль дороже Т-профиля, в нем больше сырья. Но стоимость системы на м2 при использовании Y – профиля может быть ниже. Так происходит из-за низкой стоимости каретки и икли – специальных для этого профиля. Они содержат мало алюминия и потому дешевле, причем без потери качества, что важно.

Н-профиль, можно сказать, «канул в лету». Н-профиль – это профиль или замкнутого сечения или вида, схожего с буквой «Н». Это тяжелый добротный профиль, плохо, что дорогой. Сейчас Н-профиль используется все чаще в системах с креплением к межэтажным плитам.

Если коротко, то крепление к межэтажным плитам оправдано тогда, когда заполнение стены не выдерживает потребных нагрузок на точку крепления. Часто это случается при заполнении стены пористыми бетонами. Если плотность блока низкая, то крепить подсистему в него нельзя.

И нужно либо использовать химический анкер, либо крепить кронштейны только к межэтажным перекрытиям. Межэтажные перекрытия – это монолитный бетон, а он выдерживает нагрузку до 600кг на точку крепления. Но так как пролет между этажами не менее 2,6м, нагрузки на профиль колоссальные. И, чтобы профиль не «сложился», он должен быть очень прочным.

Поэтому применят профиля более разветленного сечения, чем классические. Межэтажных профилей много видов, но отдельно на эту тему можно будет почитать в специализированной статье: «Межэтажная система крепления».

Монтаж вентилируемых фасадов

Вертикальный профиль удерживают кронштейны. Кронштейны в свою очередь закреплены специально подобранным анкером через термопрокладку к наружной стене.

Как определить какого выноса кронштейн подойдет на конкретный объект

Для начала узнаем толщину утепления. Логично, что вынос кронштейна должен быть больше, чем утеплитель, но вот на сколько? Между облицовкой и утеплением, согласно требованиям разрешительной документации на вентфасады, должен быть расстояние. Это расстояние и есть вентилируемый зазор.

Отсюда пошло название «вентилируемый фасад». Вентилируемый зазор различается от типа облицовки, и, обычно, должен быть не менее 40мм. Но для установки композитных кассет достаточно зазора в 30мм. Минимальный зазор чуть меньше, потому что сама конструкция кассеты имеет внутренне пространство.

Поэтому, чтобы определить вынос кронштейна, нужно суммировать толщину утепления и минимальный зазор для композита. Разберем на примере. Если утепление 100мм, то кронштейн должен быть не менее 130мм. Если утепление 150мм, то кронштейн должен быть не менее 180мм. Достаточно просто.

Важно понимать, что 30мм – это минимальный зазор, он может быть и больше.

Также кронштейны разделяются на несущие и опорные. Несущие – от слова «нести», они несут вес конструкции. Только один несущий кронштейн может быть на один профиль. Потому что он закреплен фиксировано, а профиль должен иметь возможность термического расширения.

Опорный кронштейн еще иногда называют «ветровой». Т.е. он работает на отрыв, чтобы ветер не смог вырвать всю конструкцию из стены. Как правило, таких кронштейнов два на пролет. Бывает больше, если необходимо усиление конструкции.

Количество опорных кронштейнов определяется расчетом статических нагрузок. Статический расчет производит производитель системы, методика конкретно не определена. Производитель несет вплоть до уголовной ответственности за данные, предоставленные в статическом расчете.

Но о этом расчете отдельно поговорим позже.

Опорный кронштейн имеет одно отверстие под анкер. Несущий – три. Несущий нужно крепить в верхнее и нижнее отверстие, либо только в верхнее. Только в верхнее отверстие можно крепиться, если заполнение стены очень хорошее, например, монолит или полнотелый кирпич.

Закрепляя в верхнее отверстие, кронштейн своим весом будет давить на нижнюю точку пятки, тем самым компенсируя отсутствие второго нижнего анкера.

Но такое решение возможно только по согласованию с производителем системы и после подтверждения пригодности узла Статическим расчетом.

Стальные системы не имеют разбивку на несущий и опорный кронштейн. Каждый кронштейн в оцинкованной системе является несущим. Стальные системы тоже подвержены расширению, но в два раза меньше алюминиевых. Поэтому на стальных системах не предусмотрены компенсаторы термического расширения, и каждый кронштейн может быть закреплен неподвижно. Это проще.

Но в алюминиевых системах можно расположить несущий кронштейн в перекрытия, а опорные — по стене. А в оцинкованных системах вес всей конструкции распределяется между каждым кронштейном, следовательно, и нагрузка на анкер, расположенный в заполнении стены будет больше, чем у опорного алюминиевого.

К чему я? Да к тому, что бывают ситуации, когда заполнение стены совсем плохое, то крепить классическую оцинкованную систему будет нельзя. Только использовать межэтажную, а она дороже.

А алюминиевую систему, за счет отнесения практически всего веса на один несущий кронштейн, который закреплен в перекрытия, использовать можно, не прибегая к более дорогим межэтажным системам. Нюансы, но ситуации бывают разные.

Как подобрать анкер

Анкер подбирается с помощью проведения специальных испытаний – испытаний на вырыв анкера. Т.е. приезжает представитель, выбранного вами производителя анкеров, на объект.

Устанавливает по 15 шт каждого вида анкеров в стену объекта и дергает их специальным прибором. Прибор показывает предельную нагрузку на анкер.

Предельная нагрузка – это та, при которой блок разрушается, а анкер выпадает из стены. Составляется Протокол испытаний.

Но этого мало.

Мы же не хотим даже допустить мысль о возможном выпадении анкера из стены уже смонтированного фасада? Поэтому с помощью специальных формул, умножая предельную нагрузку на коэффициент запаса по нарзкам, производитель получает некое значение. Это значение – допустимая максимальная нагрузка на анкер. Производитель выдает Акт испытаний на вырыв анкера, в нем отражена именно допустимая нагрузка. Например, анкер держит максимум 180кг.

Затем уже производитель подсистемы навесного фасада выполняет Статический расчет нагрузок по фасаду и деформаций конструкции.

Статический расчет содержит все необходимые данные: ветровой район, вес облицовки, шаг профилей, шаг кронштейнов, вынос облицовки, площадь пятки кронштейна и еще множество разных значений, много сложнейших формул, но, главное, значение нагрузки, которую передает система на одну точку крепления.

Одна точка крепления – один кронштейн. Вообще это значение дается в Ньютонах, но для удобство восприятия, мы дадим пример в кг. Например, это значение: 1200Н, что, очень приблизительно, 120кг.

Как же понять подходит ли анкер, который мы испытывали ранее, на этот объект. Нужно сравнить два значения: максимальную предельную нагрузку из Акта испытаний на вырыв анкера и значение, полученное из Статического расчета нагрузок. Т.е.

в нашем случае: анкер держит 180кг, а система передает на анкер 120кг нагрузки. Значит анкер держит. Использовать можно. Разберем пример наоборот: анкер держит 120кг, а система передает 180кг.

Значит надо менять анкер или увеличивать количество точек крепления – кронштейнов.

В заключении сообщаем, установка кассет начинается с нижнего ряда. Каждый ряд нужно укладывать по уровню, начиная от нулевой точки фасада. Замена деформированной единицы кассеты осложнена необходимостью демонтажа всего ряда панелей.

Как предусмотрено термическое расширение на алюминиевых кассетах

Композитный материал хорошо защищает стены здания от перегрева на солнце. Это не теплоизолирующий материал. Функционирует материал в температурном режиме от минус 50 до плюс 70. Алюминий, как и любой другой металл, имеет термическое расширение.

Это значит, что при повышении температуры он расширяется, при снижении – сужается. И, если бы производители не предусмотрели места компенсации ( т.е.

снижение влияния температур на внешний вид) термического расширения, то кассету бы вело, расходились бы русты на фасаде, кассета вспучивалась или же наоборот становилось впалой.

Во-первых, по вертикали кассета будет «ходить» совместно с системой. Т.к. система для алюминиевых кассет алюминиевая, то облицовка и система имеют практически один показатель термического расширения. Следовательно, расширяются в одном направлении и одновременно.

Во-вторых, по- горизонтали кассета также имеет возможность расширяться за счет горизонтальных овальных отверстий в верхней отбортовке кассеты. На рисунке слева обратите внимание, что только левое отверстие круглого диаметра, а правое уже овальное. Ключевой момент, что одно, и только одно, крепление кассеты к профилю должно быть фиксированным, т.

е. заклепка должна крепиться в круглое отверстие и не иметь возможность хода. Остальные крепления кассеты, сколько бы их ни было, в зависимости от ширины применяемой панели, должны быть закреплены заклепкой в горизонтальные овальные отверстия. Это и обеспечит возможность хода кассеты по горизонтали и обезопасит от деформации кассеты на солнце.

Ваши мнения, господа…

Дочитать статью до конца дано не всем. И, если вы еще с нами, значит навесные фасады, скорее всего,составляют основу вашей профессиональной деятельности. Мы не претендуем на то, что суждения в статье – это истина в последней инстанции, но все-же это выжимка из опыта, и многим информация будет полезной.

Если у вас накопились мнения в процессе прочтения, пожалуйста, высказывайтесь. Рынок вентилируемых фасадов насколько молод, настолько динамичен. Изменения происходят постоянно. Производители улучшают качество и расширяют возможности применения своего материала.

Редакция сайта следит за обновлениями, и мы будем благодарны, если вы сообщите нам о новшествах.

Источник: https://BazaFasada.ru/fasad-zdanij/montazh-alyuminievyh-kompozitnyh-kasset.html

В чем особенность фасада с облицовкой из алюмокомпозитных панелей?

Чтобы здание на протяжении долгого времени хорошо сохраняло свою изначальную внешнюю красоту, а также было надежно защищено от атмосферных воздействий, сегодня для отделки фасадов используются алюмокомпозитные панели.

Такая облицовка здания позволяет не только придать строению эстетичный и современный вид, но и надежно защитить несущие конструкции от воздействия влаги, пыли, низких температур и прочих факторов.

Таким образом, вентилируемые фасады все чаще можно увидеть в качестве внешней отделки самых разных зданий, поскольку композитные материалы нашли здесь широкое применение.

Что представляет собой алюмокомпозитный материал?

Любая алюмокомпозитная панель (далее АКП)  представляет собой изделие, состоящее из двух алюминиевых листов. Между ними расположен наполнитель из минерального негорючего полиэтилена вспененного типа. Благодаря продуманной конструкции такое изделие получается не только легким, но и довольно прочным, способным эффективно противостоять любым атмосферным осадкам.

Современные фасады из алюминиевых панелей обладают великолепной адгезией алюминиевых листов по отношению к центральному слою, благодаря чему являются очень надежными.

Специальное полимерное покрытие может быть выполнено практически в любом цвете и оттенке. Благодаря защитной пленке отлично справляется с воздействиями окружающей среды.

Так что вентилируемые фасады уверенно можно отнести к наиболее удобным в эксплуатации и долговечным.

Из числа главных характеристик алюминиевых композитных панелей следует выделить:

  • Относительно небольшой вес
  • Высокую устойчивость к давлению на изгиб и излом. Можно делать кассеты нестандартных, бОльших размеров, для этого используют алюминиевый уголок, чтобы придать ребро жесткости кассете.

     

  • Отличную коррозионную стойкость, поскольку алюминий практически не подвержен данному процессу. (Исключения составляют приморские регионы, и города в которых расположены некоторые виды заводов и производств.

    )

  • Хорошую жесткость для отражения физических воздействий в виде града, ведь например мокрый фасад может потерять свой внешний вид.

Следует заметить, что с точки зрения пожарной безопасности АКП нельзя назвать полностью безопасным материалом, поскольку в зависимости от типа панелей они относятся к разным группа горючести. Всего существует 4 группы горючести:

(Г1, Г2, Г3, Г4), в основании которых лежит способность выдерживать горячие газы, а также иметь низкую степень повреждения. Однако нужно помнить, что даже алюминиевые фасадные панели с группой горючести Г1 не всегда гарантируют полную противопожарную безопасность.

Существуют панели со специальным негорючим наполнением. Их применяют при строительстве медицинских учреждений, стационаров или детских садов. Стоит отметить, что такие панели стоят более 1700 за м2.

Нужно отметить, что все композитные материалы имеют внутри наполнение, состоящее из слоя полимеров с высоким содержанием веществ антипиренов, которые составляют порядка 35-40% общей массы. Благодаря этому трудногорючему составу облицовка фасадов с использованием алюминиевых панелей является удобной и безопасной.

В «народе» алюмокомпозит называют — Алюкобондом. Производится он в Германии. За последние 10-15 лет у него появились достойные конкуренты в РФ ( Goldstar, Sibalux и т.д.).

Правильный монтаж вентилируемых фасадов — залог долговечной эксплуатации

Следует понимать, что только точное соблюдение технологии в плане монтажа позволяет получить правильно смонтированную установку, которая гарантированно прослужит в течение многих лет.

Сегодня при монтаже алюминиевых фасадов из композитных материалов практически во всех случаях используется дополнительное утепление в виде минеральной ваты или пенополистирольных плит.

Здесь же очень важно предусмотреть вентиляционную прослойку между композитом и утеплителем, чтобы конденсатная влага могла быстро испаряться.

В целом облицовка из алюминиевых композитных панелей представляет собой навесную конструкцию, состоящую из несущих кронштейнов, устанавливаемых с помощью строительных анкеров, а также вертикальных направляющих, прикрепляемых к каркасу с помощью специальных заклепок. Теплоизоляционные материалы крепятся к стенам здания с помощью тарельчатых (зонтиковых) дюбелей пластикового типа, а элементы облицовки в виде алюминиевых композитных панелей крепятся скрыто, при помощи салазок, обеспечивая тем самым хороший эстетический вид.

Алюминиевая композитная панель состоит из следующих слоев:

Различные размеры панели позволяют применять те типоразмеры, которые наилучшим образом подходят для отделки исходя из параметров здания, и желания застройщика.

Толщина алюминия может колебаться в диапазоне от 0,1 до 0,5 мм, ширина изделия от 1220 до 1500 мм, а длина — от 2000 до 6000 мм, благодаря чему вне зависимости от конфигурации постройки грамотный инженер с согласования дизайнера сможет подобрать самый лучший вариант.

При этом чаще всего такие панели делают на заказ, поскольку в таком случае можно сделать фасад из алюминиевых панелей нужного цвета из палитры RAL.

Различные виды кронштейнов  для монтажа панелей и их особенности

Любая облицовка, включая композитные панели фасада должна выполняться в точном соответствии с утвержденным проектом.

В нем отражается вся необходимая информация относительно типов изделий, их количества, параметров, соответствия определенным нормам ГОСТа.

Учитывая подверженность любых стен здания высоким ветровым нагрузкам, при монтаже алюмокомпозитных панелей следует особое внимание уделять также и выбору подходящих кронштейнов.

Существующие на отечественном рынке кронштейны делятся на 2 большие категории:

1. Несущие. Воспринимают все типы нагрузок (вертикальные и горизонтальные). Монтируются такие кронштейны в середине или в верхней части вертикального профиля с помощью жесткого соединения.

2. Опорные (ветровые). Воспринимают исключительно горизонтальные нагрузки, причем имеют овальные отверстия для компенсации температурного расширения алюминия.

Профили могут стыковаться и на одном кронштейне(необходимо помнить про температурное расширение и оставлять зазор между профилями). Однако помимо основных несущих профилей практически всегда используются и дополнительные.

Они применяются для отделки фасада из композитных алюминиевых панелей в местах примыкания к оконным проемам, карнизам, цоколю, местах соединения наружных и внутренних углов здания.

Обычно такие виды профиля маркируются как F-профиль или соединительный профиль.

Подводя итоги можно добавить, что облицовка композитными материалами требует просчета не только количества материала, но и ветровых и весовых нагрузок.

Ведь любой вентилируемый фасад должен быть безопасным, выполненным с учетом статической нагрузки как собственного веса, так и пульсационной составляющей.

В учет также принимаются температурные деформации, компенсационный зазор между направляющими, коэффициент линейного расширения материала. Таким образом все вентилируемые навесные системы должны проектироваться и монтироваться исключительно квалифицированными мастерами.

Источник: http://fasadec.ru/tehnologiya/ventfasad/oblicovka-kompozitom.html

Ссылка на основную публикацию